Ferrocarriles: winterización del Modelo 6Vh

LA INSTALACIÓN DE UN DESNATADOR DE ACEITE CON PROTECCIÓN CONTRA LA INTEMPERIE MANTIENE EN FUNCIONAMIENTO A LOS FERROCARRILES NACIONALES AUN EN CONDICIONES CLIMÁTICAS ADVERSAS

Actualmente, diversas fuentes indican que las empresas ferroviarias están entre las empresas más respetuosas del medioambiente dentro del sector del transporte. Varias prioridades y reglamentaciones importantes han colaborado para que esto sea así como, por ejemplo, la puesta en marcha de más locomotoras de bajo consumo, una mejor gestión de los recursos, la disminución de los residuos y las mejoras en el tratamiento de aguas residuales. Una empresa ferroviaria de Norteamérica, que se enorgullece de su responsabilidad medioambiental, trabajó recientemente con una empresa de ingeniería a fin de diseñar una nueva planta de tratamiento de aguas residuales para una de sus estaciones de reabastecimiento de combustible que la ayudaría a mantener una óptima sostenibilidad medioambiental.

EL DESAFÍO: En promedio, reabastecer una locomotora puede requerir hasta 5000 galones de gasoil, y los talleres ferroviarios pueden prestar servicio de reabastecimiento a varias locomotoras por día. Cuando las locomotoras no están en movimiento, como cuando se detienen para cargar combustible, suelen perder aceite. Si no se han instalado sistemas adecuados de recolección, el combustible derramado y el aceite que pierden se vuelven un problema, en especial desde el punto de vista ambiental

Para minimizar la cantidad de combustible y aceite derramados que se recolectan en un taller ferroviario, los operarios del ferrocarril suelen usar diversos sistemas de trasiego de agua para llevar el combustible y el aceite a un pozo colector. Sin embargo, una vez hecha la recolección, los operarios tienen que eliminar el aceite de las aguas residuales para cumplir con los requisitos municipales que exigen que estas casi no contengan contaminantes. Además, la Agencia de Protección Ambiental (EPA) de los EE. UU. y la Agencia de Protección Ambiental de Canadá tienen disposiciones destinadas a prevenir la contaminación del agua y el suelo durante la carga de combustibles. Para cumplir mejor con estas disposiciones, una empresa ferroviaria de Norteamérica contrató a una empresa de ingeniería para construir una planta personalizada de tratamiento de aguas residuales para sus instalaciones en Columbia Británica.

LA SOLUCIÓN: Con miras a satisfacer la necesidad específica del ferrocarril de separar y eliminar aceite, la empresa de ingeniería especificó que se incluyera un separador de agua y aceite de placa corrugada para separar el aceite de las aguas residuales y un desnatador de aceite de tipo tubo para eliminarlo. Debido a las condiciones climáticas adversas de Columbia Británica, la empresa de ingeniería necesitaba una solución de remoción que tuviera calefacción y aislamiento térmico y que funcionara en temperaturas de -40 grados Fahrenheit. ¿La solución? El sistema desnatador cerrado ESS 6Vh de Oil Skimmers Inc.

El ESS 6Vh, totalmente cerrado y sellado a prueba de vapores elimina el aceite en forma eficiente y efectiva de las aguas residuales, a la vez que evita que se escapen compuestos orgánicos volátiles (COV). El ESS 6Vh tiene un tubo colector especialmente diseñado y patentado que desnata aceite de la superficie del agua. El aceite se adhiere a la parte externa del tubo que es arrastrado por la superficie del agua hacia el desnatador para luego atravesar unos limpiadores de cerámica que eliminan el aceite. El tubo vuelve a la superficie del agua para seguir recogiendo aceite, mientras que el aceite recuperado fluye a un recipiente colector.

Debido a su diseño y construcción, el tubo flotante de circuito cerrado se mueve fácilmente en torno a los desechos sin obstruirse y puede funcionar 24 horas al día, los 7 días de la semana, con poco o ningún mantenimiento. La unidad también tiene un decantador incorporado que permite desnatar aceite prácticamente sin agua.

En el sistema ESS 6Vh, el desnatador de aceite está totalmente cerrado, pero se puede acceder a él para hacer inspecciones y el mantenimiento a través de una ventana de inspección. Además, la construcción del sistema de tratamiento de aguas del ferrocarril también incluyó el acceso al desnatador a través de una boca de inspección conforme a un pedido especial. El sistema de desnatado se personalizó aún más incorporándole mejoras como aislamiento, una unidad calefactora y un termostato, todo lo cual era necesario según los parámetros detallados por el cliente.

EL RESULTADO: Un sistema desnatador cerrado, aislado y calefaccionado era precisamente lo que la empresa ferroviaria necesitaba para mantener operativa su estación de reabastecimiento de combustible, incluso durante los meses fríos del invierno. El diseño resistente del sistema desnatador cerrado ESS 6Vh y su capacidad de remover aceite de manera efectiva y eficaz optimizaron el funcionamiento del separador de agua y aceite de la planta de tratamiento de aguas residuales al eliminar el aceite en el momento de la separación inicial. Además, el desnatador disminuye las obstrucciones en el equipo de filtrado y ayuda a garantizar una mínima interrupción del servicio operativo, así como mínimas necesidades de mantenimiento. En conjunto, el separador de agua y aceite y el sistema de desnatado cerrado ESS 6Vh eran la combinación perfecta que le permitió a la empresa ferroviaria cumplir con las disposiciones locales y nacionales sobre aguas residuales.

“El sistema desnatador cerrado ESS 6Vh es totalmente automático y tiene una estructura sellada duradera a prueba de vapores y pocas partes móviles, lo que permite le permite funcionar sin parar y con mínimo mantenimiento, incluso en las condiciones más adversas”, dice Ken Gray, gerente de ventas de la región oeste de Oil Skimmers Inc. “En el caso de este cliente, haber podido brindarle una solución personalizada de desnatado para una aplicación muy exigente fue crucial para desarrollar un sistema de tratamiento de aguas residuales efectivo”.

En los últimos 50 años, Oil Skimmers Inc. ha provisto soluciones de desnatado de aceite para más de 25 000 aplicaciones. Esta vasta experiencia nos ha transformado en el líder en diseño y provisión de soluciones para la remoción de aceite, incluso para las aplicaciones más diversas y exigentes. Y nuestras soluciones para desnatado de aceite se diseñan a medida para satisfacer las necesidades de su planta. Hemos desarrollado soluciones integrales de recuperación de aceite de desecho, tanto básicas como complejas, para instalaciones grandes y pequeñas, que son sencillas, eficientes y efectivas y no necesitan mantenimiento. Con Oil Skimmers Inc., usted no solo recibe la garantía de la mejor tecnología para el desnatado de aceite, sino que también obtiene un óptimo servicio al cliente. Nos reunimos con nuestros clientes, visitamos sus instalaciones y nos comprometemos a resolver sus problemas, abordar los desafíos y diseñar soluciones que satisfagan sus necesidades individuales.

Debido a que contamos con numerosos sistemas de montaje para garantizar una fácil instalación y el máximo rendimiento, podemos recibir especificaciones sobre un sistema de remoción específicamente personalizado para sus necesidades de uso. Contacte a Oil Skimmers Inc. hoy mismo para determinar cuál es la solución de desnatado que mejor se adapta a usted.